1、多臺(tái)倉(cāng)泵串聯(lián)輸送,適合大中型機(jī)組多電場(chǎng)、多灰斗的除灰條件。
2、輸送管道配置靈活,使工藝流程更合理。
3、輸送系統(tǒng)完全密閉,無(wú)粉塵飛揚(yáng),可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求。能避免被輸送物料受潮、污損和混入其它雜物,保證輸送質(zhì)量。
4、可由多點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn),并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。
5、輸送距離可達(dá)500-1000m。
6、輸送出力大、能耗低。
7、經(jīng)濟(jì)性好、效率高。
8、對(duì)于化學(xué)物質(zhì)不穩(wěn)定的物料,可以采用惰性氣體氣力輸送。
正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)工作過(guò)程分為四個(gè)階段:
1、進(jìn)料階段
進(jìn)料閥打開(kāi),物料自由落入倉(cāng)泵內(nèi),當(dāng)倉(cāng)泵內(nèi)上升物料觸及料位計(jì)后,料位計(jì)發(fā)出料滿信號(hào),或控制系統(tǒng)設(shè)置的進(jìn)料時(shí)間到,進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉,完成進(jìn)料過(guò)程。
2、流化加壓階段
進(jìn)氣閥自動(dòng)開(kāi)啟,壓縮空氣進(jìn)入倉(cāng)泵底部,擴(kuò)散后穿過(guò)流化床,在物料充分流化的同時(shí),倉(cāng)泵內(nèi)氣壓上升。
3、輸送階段
當(dāng)倉(cāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),壓力傳感器發(fā)出信號(hào),出料閥自動(dòng)開(kāi)啟,流化床上的物料流化加強(qiáng),輸送開(kāi)始,倉(cāng)泵2內(nèi)物料逐漸減少,此過(guò)程中流化床上的物料,始終處于邊流化邊輸送狀態(tài)。
4、吹掃階段
當(dāng)倉(cāng)泵內(nèi)物料輸送完畢,壓力下降到管道阻力時(shí),指示燈發(fā)出信號(hào),通氣延續(xù)一定時(shí)間,壓縮空氣清掃管路,然后進(jìn)氣閥關(guān)閉,間隔一定時(shí)間,關(guān)閉出料閥,打開(kāi)進(jìn)料閥,完成一次輸送循環(huán)。